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提高废水蒸发器是蒸发能力有哪些方法呢

发布日期:2019-07-22 作者:中珠 点击:

     为了强化蒸发过程,工业上采用的蒸发设备都是在沸腾状态下汽化,此时给热系数高,传热速度快。饱和蒸汽(称加热蒸汽)是常用的热源。加热蒸汽与料液进行热交换(常用间接加热)而冷凝,放出的冷凝热为料液蒸发需要的潜热(称为汽化潜热或蒸发潜热)。蒸发过程汽化的二次蒸汽直接冷凝不再利用的称为单效蒸发。如将二次蒸汽(或经压缩后)引入另一蒸发器作为热源的蒸发操作,称为多效蒸发。后一效的二次蒸汽通常用冷却水冷凝的方法来排除,因此冷凝器是蒸发设备不可分割的组成部分。



    提高废水蒸发器蒸发能力的主要途径是应提高传热系数K。通常情况下,影响蒸发操作传热系数K的主要因素是管内溶液沸腾的对流传热膜系数,提高溶液的循环速度和湍动程度,避免形成厚垢层和经常清除垢层可提高蒸发器的蒸发能力。



    在减压下溶液的沸点较在常压下为低,因此,可以提高相同压力的加热蒸气与沸腾液体间的温度差,增大蒸发器的生产能力,因而相应减小蒸发的传热面积。可以利用低压蒸汽或废蒸气作为加热蒸气。可以用来浓缩不耐高温的易分解变质的溶液。由于溶液的沸点降低,蒸发器损失于外界的热量较小。

   

废水蒸发器



   按照分子运动学观点,溶液受热时,溶剂分子获得了动能,当某些溶剂分子的能量足以克服分子间的吸引力时,溶剂分子就会逸出液面进入上部空间,称为蒸汽分子,这就是汽化。如果不设法出去这些蒸气分子,则汽相与液相之间,水分的化学势将渐趋平衡,汽化过程也相应逐渐减弱以致停止进行。故进行蒸发的必要条件就是热能的不断供给和生成的蒸气的不断排除。

    


    若废水蒸发器的热损失可忽略不计,且原料液在沸点下进入蒸发器,则由蒸发器的热量衡算可知,通过传热面所传递的热量全部用于蒸发水分,这时蒸发器的生产能力随传热速率的增大而增大。蒸发器的生产能力还与原料液的入口温度有关。若原料液在低于沸点下进料,则需要消耗部分热量将冷溶液加热至沸点,因而降低了蒸发器的生产能力;若原料液在高于沸点下进入蒸发器,则由于部分原料液的自动蒸发,使得蒸发器的生产能力有所增加。


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