MVR蒸发器厂家

MVR蒸发器公司主要特点以及操作原理

发布日期:2018-05-23 作者:中珠环保 点击:

mvr蒸发器公司的主要原理:

机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效,减少了对外部加热及冷却资源的需求,降低能耗,减少污染。


MVR蒸发器适用范围:机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器,适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收、造纸、制盐等行业进行低温浓缩 。

MVR蒸发器厂家

MVR蒸发器主要特点:

01. MVR节能蒸发器技术是目前国际最为先进的蒸发器技术,仅需要极少量生蒸汽,极大地降低企业运行成本,减少环境污染。

02. 由于采用压缩机提供热源,和传统蒸发器相比,温差小得多,能够达到温和蒸发,极大地提高产品质量、降低结垢。

03.无需冷凝器,结构与流程非常简单,全自动操作,可连续运行,安全可靠。

04.设备内配CIP清洗管路,可实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。

05. 该蒸发器是物料在低温、且不产生泡沫的状态下进行蒸发,料液均匀,不跑料,不易结焦。


MVR蒸发器操作原理

根据虹吸泵或升膜原理,待浓缩的液体由蒸发器加热管底部进入,既而向上流至顶部。由于管外的加热,管内壁上的液膜开始沸腾并部分蒸发。产生的蒸汽向上运动,结果液体也被传送至加热器顶部。

 

液体和生成的蒸汽在蒸发器下游的分离器中进行分离,液体通过一根循环管回到蒸发器,一个稳定而均匀的循环过程就此形成。加热室和沸腾室之间的温差越大,蒸发越强烈,液体循环也越快,受其影响热传递效果也更好。MVR蒸发器为了达到高的最终浓度,与沸腾室未分隔的系统相比,若将循环蒸发器的沸腾室分隔为几个独立的小室,每个室装备自己的液环系统,加热表面积就会大大缩小。

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