MVR蒸发器厂家

中珠环保浅谈mvr蒸发器的设计思路

发布日期:2018-01-03 作者:中珠环保 点击:

一、主要原理:

机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效,减少了对外部加热及冷却资源的需求,降低能耗,减少污染。

  

二、MVR蒸发器适用范围:

机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器,适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收、造纸、制盐等行业进行低温浓缩 。

系统组成:由单效或双效蒸发器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成,结构非常简单。

 

MVR蒸发器厂家

MVR蒸发器厂家操作原理

根据虹吸泵或升膜原理,待浓缩的液体由蒸发器加热管底部进入,既而向上流至顶部。由于管外的加热,管内壁上的液膜开始沸腾并部分蒸发。产生的蒸汽向上运动,结果液体也被传送至加热器顶部。

 

液体和生成的蒸汽在蒸发器下游的分离器中进行分离,液体通过一根循环管回到蒸发器,一个稳定而均匀的循环过程就此形成。加热室和沸腾室之间的温差越大,蒸发越强烈,液体循环也越快,受其影响热传递效果也更好。

 

MVR蒸发器为了达到高的最终浓度,与沸腾室未分隔的系统相比,若将循环蒸发器的沸腾室分隔为几个独立的小室,每个室装备自己的液环系统,加热表面积就会大大缩小。最终浓度只在最后一室中达到。在其它室中,由于液体的粘度较低和沸点升高,热传递效果得以大大增强。

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