MVR蒸发器厂家

MVR蒸发器的特性和传热原理是什么样的

发布日期:2017-11-09 作者:中珠环保 点击:

工业上蒸发大多属于沸腾蒸发,即溶液中溶剂在沸点时汽化,在汽化过程中溶液呈沸腾状态。汽化不仅在溶液表面进行,而且儿乎在溶液各个部分同时发生汽化现象。它是一个剧烈的传热过程,因此MVR蒸发器的对象特性可以作为集中参数系统处理。MVR蒸发器的对象特性与其他传热对象一样,亦很复杂。对于每效MVR蒸发器来说,工业上常用具有时滞的一阶环节来近似。而对于膜式MVR蒸发器,由于其蒸发速度很快(数秒至数十秒),停留时间短,其对象特性不同于一般MVR蒸发器。膜式MVR蒸发器的时滞和时间常数均较小。


最终产品浓度是蒸发过程中主要控制指标。所以最终产品浓度是被控变虽。影响产品浓度的扰动因素有:蒸发罐内压力变化;进料流量、浓度、温度的影响;加热蒸汽方面扰动;液位波动的影响;冷凝液及不凝性气体的排除等。

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由热力学分析可以知道:节流后并处于蒸发压力下的制冷剂进入MVR蒸发器时常为液态或气液混合状态。制冷剂通过传热间壁吸收被冷却介质的热量,使冷却介质的温度降低,而制冷剂液体则在较稳定的低温和低压下沸腾汽化成干饱和蒸汽或过热蒸汽,经输出MVR蒸发器后被制冷机吸入。从传热学角度来看,尽管MVR蒸发器的形式很多,但是一般都属于间壁式换热器,即制冷剂与被冷却介质在换热间壁两侧进行热交换。在制冷剂一侧,制冷剂通过汽化相变吸热。而另一侧,被冷却介质总是连续地流过换热间壁,根据工艺要求放出显热或全热后被冷却或液化或冻结。


冷却排管是用来冷却空气的一种MVR蒸发器。广泛应用于低温冷藏库中,制冷剂在冷却排管内流动并蒸发,管外作为传热介质的被冷却空气作自然对流。冷却排管最大的优点是结构简单,便于制作,对库房内贮存的非包装食品造成的干耗较少。但排管的传热系数较低,且融霜时操作困难,不利于实现自动化。对于氨直接冷却系统用无缝钢管焊制,采用光管或绕制翅片管;对于氟利昂系统,大都采用绕片或套片式铜管翅片管组。


MVR蒸发器稳定运行的一个重要条件就是控制好降膜密度。蒸发原液在加热管中自上而下沿管内壁成膜状下降,并与管壁外层的蒸汽进行热交换,降膜密度即加热管内单位周长单位时间流过的液量(kg/m·s),该数值过小容易引起管内液膜破裂,造成“干壁”情况,加热管干蒸,导致热量的浪费甚至设备损坏;降膜密度过大又会降低传热率,蒸水量随之受到影响。


经检查发现,A组MVR蒸发器公司各效循环泵、过料泵运行波动较大,循环流量不稳定,分配给各效的过料量也不均衡,导致各效的降膜密度时高、时低,严重影响了A组MVR蒸发器的蒸发效果,导致汽耗上升。

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